一小時(shí)省55度電，4年節(jié)約6157.8噸標(biāo)準(zhǔn)煤 在鋁型材行業(yè)，廣東堅(jiān)美鋁型材廠有限公司成為唯一一家獲“2008年廣東省節(jié)能先進(jìn)地區(qū)先進(jìn)單位”的企業(yè)，堅(jiān)美的高級(jí)工程師何家金也被授予了先進(jìn)個(gè)人的稱號(hào)。在他的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下，堅(jiān)美在節(jié)能減排上成為行業(yè)類領(lǐng)先者，2006年到2009年4年間節(jié)約了6157.8噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 傾斜熔鑄爐門只為節(jié)能 在鋁材行業(yè)，熔鑄爐的能耗幾乎占了整個(gè)公司能耗的40%~50%。如何在這個(gè)環(huán)節(jié)提高熱效率，堅(jiān)美幾年來想了不少辦法。 2007年，堅(jiān)美成為南海節(jié)能監(jiān)測(cè)服務(wù)中心首批的試點(diǎn)企業(yè)。第二年，何家金就帶著技術(shù)人員經(jīng)3個(gè)月試驗(yàn)，將熔鑄爐主燃料重油改為清潔能源燃?xì)猓瑹崮艿睦寐蕪脑瓉淼?6.28％提高到40%，經(jīng)再，最終提至現(xiàn)在的57%。“每噸鋁制品的油耗，從80公斤變?yōu)?0公斤，全年用油消耗省25%。” 而現(xiàn)在，堅(jiān)美不惜把熔鑄爐的爐門斜著擺放。要提高熱效率，一種方法是余熱回收，另一種辦法是增強(qiáng)爐門的密封性，減少熱損失。何家金和他的團(tuán)隊(duì)想出了將爐門斜放的辦法，以一定的角度傾斜爐門讓其重心壓在熔鑄爐上，從而提高密封性。這樣的創(chuàng)新嘗試在堅(jiān)美屢見不鮮。 一個(gè)小時(shí)省55度電 堅(jiān)美另一項(xiàng)重要的節(jié)能項(xiàng)目是電機(jī)變頻器。“買回來的電機(jī)本身就是節(jié)能的，但是經(jīng)過技術(shù)人員變頻技術(shù)的，一個(gè)小時(shí)可以節(jié)省55度電�！焙渭医鹬钢S內(nèi)部電機(jī)控制中心說，一臺(tái)電機(jī)原來一小時(shí)要耗去165度電，現(xiàn)在只需110度電。 在堅(jiān)美獅山工業(yè)園的鋁型材廠，記者看到，整個(gè)工廠鮮有煙塵。一位現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員告訴記者，煙塵的余熱被收集重新利用也提高了熱效率。而這些辦法都是堅(jiān)美自己的技術(shù)人員想出來的。 節(jié)能意識(shí)貫穿每個(gè)環(huán)節(jié) 堅(jiān)美之所以能在鋁材行業(yè)成為節(jié)能減排先行者，靠的是建廠之初一直追求的成本意識(shí)。堅(jiān)美副總經(jīng)理劉建輝說，建廠之初堅(jiān)美就將降低成本的意識(shí)貫徹到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)�！拔覀冎贫斯�(jié)能減排5年規(guī)劃，將具體的指標(biāo)分解到每個(gè)車間。” 在堅(jiān)美，對(duì)未完成節(jié)能減排考核指標(biāo)的車間負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格實(shí)行一票否決制。車間負(fù)責(zé)人和助手的金都與節(jié)能減排考核掛鉤，完成得好的還有勵(lì)。 據(jù)悉，在“十一五”計(jì)劃中，下達(dá)給堅(jiān)美的節(jié)能總量為5902噸標(biāo)煤，而2006~2009年四年堅(jiān)美已合計(jì)完成節(jié)能量6157.8噸標(biāo)煤，完成率為130.4%，提前超額完成“十一五”節(jié)能進(jìn)度目標(biāo)。 本報(bào)記者 李文波 通訊員 葉兆賢 (編輯： newsroom) 更多精彩內(nèi)容盡在廣州日?qǐng)?bào)大洋網(wǎng)( 推薦： |